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瓶装包装线应采用升温减压的方式,加速其挥发逸出

2022-06-17 18:37:17

瓶装包装线可用热碱水冲洗,稀盐酸中和,热水冲洗,高温蒸汽灭菌。操作环境可采用化学灭菌和物理灭菌相结合的方式进行无菌处理。一般无菌室配备空气过滤装置和紫外线杀菌装置,以保持无菌室的恒定无菌状态。可以定期进行紫外线照射以杀死空气中的微生物。确保无菌室的洁净度、温度和湿度应符合规定标准(温度一般控制在18摄氏度左右,湿度一般在55%左右)。


     操作环境杀菌是防止细菌和其他污染物进入操作环境。杀菌主要通过过滤和除尘来实现。一般对无菌操作空间内的空气进行杀菌、二次过滤、加热杀菌,产生无菌超压空气。超压状态确保环境细菌空气不会渗入无菌工作区域。瓶装包装线的灭菌常采用环氧乙烷处理。因为环氧乙烷气体对乙烯基塑料有渗透作用,而且包装机中很多与食品接触的零件往往都是用乙烯基塑料制成的,当用环氧乙烷进行杀菌消毒时,

瓶装包装线

在输送过程中,要保持接头、阀门、换热器、均质器、泵等的密封性,并保持系统内部的正压状态,以保证外界空气不进入。同时,要求传输线尽可能简单,便于清洁。无菌包装系统设备的灭菌处理一般采用CIP原位清洗系统进行,清洗程序可根据产品类型根据灭菌要求设置。应在无菌操作环境中设置检测装置,监测环境中微生物的数量,确保包装产品的无菌性。


保证自动包装封口的无菌性:包装封口是无菌包装的最后一个环节,也是一个关键环节,直接影响产品的包装质量和保质期。要求一方面可以防止微生物和气体或水蒸气的侵入,另一方面不能让产品本身的气味和原液溢出。大多数无菌包装采用热封、超声波封口、胶封或气封的方式进行密封,也有的采用折叠和卡扣的方式进行密封。


密封时应注意压力应均匀分布在密封面上;封口过程的条件,如封口温度、时间、压力等,必须有安全限制,并且可以控制;密封面应避免产品或其他污染;封口位置必须准确,特别是在同一台机器上进行热成型/灌装/封口时,应防止封口位置出现偏差。


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